——記新華粵集團2022年“操作能手” 譚國泳先進事跡
譚國泳同志2013年進入華源公司。期間他一直扎根生產(chǎn)一線,在工作崗位上兢兢業(yè)業(yè)、嚴于律己、以身作則,以飽滿的工作熱情、扎實的工作作風,保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)任務,得到華源公司班子的充分肯定及車間員工的一致好評。9年間,他連續(xù)在兩屆班長競聘上崗中以優(yōu)異的成績成功競聘上班長職位;在2022年華源公司生產(chǎn)經(jīng)營班子換屆中,他成功競聘上裝置運行師,現(xiàn)任華源公司二車間裝置運行師一職。
一、潛心鉆研,技改節(jié)能創(chuàng)效益
身為裝置運行師的他,無時無刻都想著優(yōu)化生產(chǎn),鉆研生產(chǎn)工藝,提出技改建議。2022年先后提出多條合理化建議,并取得良好效果,有效改善了裝置工作環(huán)境,實現(xiàn)裝置降本增效,取得良好的經(jīng)濟效益。
實施冷箱工藝調(diào)整,實現(xiàn)降本減費。上游裝置煤制氫車間2022年大修技改后,甲醇含量最高300PPM,這工況條件下除濕器作用不大,他提出關掉除濕器,降低冰機的運行功率。對于原料氣中甲醇含量高的問題,二單元現(xiàn)有的分子篩完全有能力可以脫掉,不用在T1塔進行脫離。于是他提議在做高純氣產(chǎn)品時降低提純塔中部液位,減少流向塔底回流液,關閉底部再沸器,降低冰機負荷,減少能耗。工藝優(yōu)化后生產(chǎn)出的高純氣產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求,冰機負荷降低了10%,產(chǎn)品每噸電耗降低約1.5度,按每天平均產(chǎn)量500噸,一年生產(chǎn)節(jié)約用電19萬元,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
實施冷凝器管線技改,實現(xiàn)降本增效。二單元的冷箱由于存在設計缺陷,一級冷凝器和二級冷凝器存在高低差,造成二級冷凝器供氨不穩(wěn)定、溫度過高、系統(tǒng)壓力大、放空大、產(chǎn)品回收率低等問題。為解決問題,譚國泳同志提出了改造二級冷凝器供氨管線,將二級供氨入口端改回在一級冷凝器供氨前,以提高供氨壓力。技改后二級冷凝器的供氨穩(wěn)定,二級冷凝器的溫度能達到-25度左右,大大減少了提純塔的放空量和系統(tǒng)壓力,增大了產(chǎn)品回收率,降低壓縮機的工作負荷。
二、精心巡檢,細辨隱患保安全
譚國泳同志長期扎根在基層一線,對操作規(guī)程了然于心,練就了一雙發(fā)現(xiàn)隱患的“火眼金睛”,從點滴中抓安全。
2020年1月1日下午,當班的譚國泳同志進行裝置的例行巡檢。在巡檢到一單元一號壓縮機的時候,發(fā)現(xiàn)壓縮機三級排凝有不明液體排出。他瞬間就警惕起來:“平常三級排凝只有在開脫烴系統(tǒng)的時候才有水排出,但現(xiàn)在沒開脫烴怎么會有液體排出呢?”他用手摸了一下液體,溫度低、帶有醇味,還有揮發(fā)性。他立馬反應可能是甲醇泄露,趕緊用對講機向上級匯報情況。為確保安全,車間啟動緊急停汽,同時安排化驗室采樣分析,確認液體正是甲醇,而且是高純度甲醇,極度易燃。
由于發(fā)現(xiàn)及時,避免了造成重大安全事故及甲醇外流環(huán)保事故。正是譚國泳同志嚴格遵守巡檢制度,在關鍵時刻及時發(fā)現(xiàn)問題,為此他被評為華源公司年度安全衛(wèi)士。
三、不懼困難,逆行而上勇?lián)?/strong>
2022年7月初受臺風影響,茂名出現(xiàn)大暴雨,河西片區(qū)多地洪水漫過胸口,且水位持續(xù)上漲。茂名市區(qū)實行臨時交通管制,車輛行人無法通行,不僅班組人員無法按時上班,而且客戶運輸線路也嚴重受阻。二車間外的高壓環(huán)網(wǎng)柜更是被水浸泡,造成整個河西片區(qū)停電。
期間,客戶裝貨的車輛陸續(xù)到廠。但廠區(qū)既不能生產(chǎn),也無法出貨,情況十分緊急。
譚國泳同志帶領班員迎難而上,積極想辦法渡難關。在制定了發(fā)電機線路安裝方案后,他與班員連夜投入搶險保電工作。奮戰(zhàn)5小時后,終于在晚上12點將裝車泵、地磅電腦與臨時發(fā)電機連通。同時,他多方打探新路線,一次次冒雨外出接應司機,確??蛻繇樌b車。十幾臺槽車開始有序裝車,有效化解了出貨危機,得到了客戶的理解和肯定。
譚國泳同志在9年的工作中始終堅持把集體的利益放在第一位,不計較個人得失,以身作則,不管臟、難、重活,他總是跑在最前面,帶領班員按時準點高效地完成各項生產(chǎn)任務。他嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,認真落實崗位責任制,積極開展隱患排查,優(yōu)化生產(chǎn),為降本增效出謀獻策,做裝置安全穩(wěn)定、長周期運行的守護者。
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