【新華粵·樹脂公司】優(yōu)化卸車流程 提升工作效率

    近期，受上游裝置生產(chǎn)負荷調(diào)整的影響，樹脂公司高新區(qū)分公司遭遇了上游管輸原料短缺的困境。為彌補原料不足，公司加大了原料的外采量，這一舉措使得高新區(qū)分公司外采原料卸車工作變得異常繁忙。

    2月24日，工藝員康華文值夜班時，他聽到了油車師傅的抱怨。原來，一位油車師傅中午一點鐘就到達了公司，但直到下午五點鐘還沒有輪到他卸車。康華文迅速了解情況，總結(jié)原因，發(fā)現(xiàn)造成卸車延誤的主要原因有兩點：一是當時產(chǎn)品出庫繁忙，1#、2#鶴位被占用；二是卸外購碳九料時，管線存在DN80變徑為DN50的瓶頸，導致流通面積受限，延長了卸車時間。

    面對這一問題，康華文沒有絲毫拖延，他立即將詳細情況反饋給裝置運行二級主任師鄒土亮，并主動邀請設(shè)備員溫來有親臨現(xiàn)場共同商討解決方案。經(jīng)過一番認真細致的討論，最終決定對現(xiàn)有的卸車流程進行全面改造，以期大幅提高卸車效率。改造方案經(jīng)公司深入研究和批準后，迅速落實到位。工作人員在P904C出口DN80短管處進行了搭通作業(yè)，并細分了P9102原料泵的DN100進料管線。

    改造完成后，新卸車流程投入使用，效果顯著。碳九原料的卸車時間由原來的每車55分鐘縮短到現(xiàn)在的35分鐘，卸車效率得到了顯著提升。

    此次卸車流程的優(yōu)化，不僅解決了當前原料卸車的難題，提升了工作效率，也體現(xiàn)了樹脂公司員工積極發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的工作態(tài)度。未來，樹脂公司將繼續(xù)秉持這種精神，積極應對生產(chǎn)中的各種挑戰(zhàn)，不斷探索創(chuàng)新，為公司的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實保障 。

（作者：樹脂  康華文）